“肉眼看上去和以前的導(dǎo)桿沒什么變化，其實變化大著哩。”在東興鋁業(yè)公司嘉峪關(guān)陽極組裝一作業(yè)區(qū)，記者見到了目前正在該公司推廣使用的新型陽極導(dǎo)桿。
陽極導(dǎo)桿是鋁電解工藝中用來連接電解槽陽極母線和陽極鋼爪的導(dǎo)體，起著導(dǎo)電和懸掛陽極炭塊的重要作用。一直以來，國內(nèi)鋁行業(yè)所使用的陽極導(dǎo)桿采用在99.7%的鋁液中添加小于0.5%鎂元素的工藝來制作。 “由于強度、硬度較低，使用中容易出現(xiàn)彎曲、表面劃傷等現(xiàn)象。”“最重要的是造成導(dǎo)桿與陽極母線接觸不良，卡具壓降較高，導(dǎo)桿維修頻繁，企業(yè)成本增加。”……說起陽極導(dǎo)桿，各電解作業(yè)區(qū)干部職工最有發(fā)言權(quán)。
電解鋁行業(yè)生產(chǎn)裝備必須向節(jié)能化、環(huán)保型方向發(fā)展。秉承這一發(fā)展理念，去年以來，東興鋁業(yè)在生產(chǎn)裝備及材料上做起了“文章”，陽極導(dǎo)桿就是其中一項。
鋁業(yè)研究所在前期深入分析的基礎(chǔ)上，對傳統(tǒng)陽極導(dǎo)桿制作“配方”進行了科學(xué)調(diào)整。“添加鐵、鎂等元素有效改善鋁電解用陽極導(dǎo)桿的導(dǎo)電性、抗拉強度和硬度。”研究所相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹說。
經(jīng)過試驗，新型導(dǎo)桿硬度及強度得到了很大改善，測量還發(fā)現(xiàn)導(dǎo)桿自身壓降增加了1.4mV，而導(dǎo)桿和母線的接觸壓降降低了5.3mV，綜合壓降降低了3.9mV。“這樣算起來看似不起眼，但1臺電解槽有48根導(dǎo)桿，所有電解槽加起來可是個不小的數(shù)字。”研究所相關(guān)負(fù)責(zé)人向記者算了筆經(jīng)濟賬。
今年8月份，熔鑄一作業(yè)區(qū)對原有設(shè)備升級改造完成后，開始批量生產(chǎn)新型陽極導(dǎo)桿。對于下線“退役”的舊導(dǎo)桿，熔鑄一作業(yè)區(qū)遵循循環(huán)利用原則，入爐進行熔煉，按照新“配方”重新熔鑄。
鋁業(yè)研究所、熔鑄一作業(yè)區(qū)齊心協(xié)力的同時，維修作業(yè)區(qū)也從實際出發(fā)，對新型導(dǎo)桿進行了“內(nèi)涵”提升。
“你看導(dǎo)桿四個側(cè)面我們進行了磨邊處理，這樣可以減少導(dǎo)桿使用過程中的磨損。”“導(dǎo)桿頂部也有變化，我們將頂部造型進行了改變，由原來的正方形改成了梯形，更有利于卡具卡緊導(dǎo)桿。”維修作業(yè)區(qū)相關(guān)負(fù)責(zé)人向記者介紹。不僅如此，作業(yè)區(qū)還在工藝上進行了改進，區(qū)別以前的焊接方法，現(xiàn)在陽極導(dǎo)桿焊接中巧妙加入了石墨粉，焊接后導(dǎo)電性能有效提升。
